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模具制造與設計(預備技師)
 
时间:2018/5/8 11:52:46                 来源:博天堂官网稳定注册平台招就处
 

一、培養目標

1、培養目標   培養德、智、體、美、勞等全面發展,專業知識紮實、技藝技能精湛、發展潛力良好的高技能人才。本專業的畢業生應能達到國家職業標准工具鉗工技師和模具設計師的技能水平,具有較強模具制造能力和模具使用、維修、保養、裝配能力及一定的模具設計能力,具有較豐富的生産實踐經驗和較高的技藝技能水平。能解決生産中的工藝難題,並能參與生産技術管理,傳授技藝,培養初、中、高級技術工人。 

11  培養目標的具體要求

1.1.1  思想品德  培養學生熱愛中國共産黨、熱愛社會主義、熱愛祖國的思想政治覺悟和全心全意爲人民服務的優秀品質,樹立正確的人生觀、擇業觀、榮辱觀,具有良好的職業道德品質和較強的法律意識。

1.1.2  文化素養  提高学生的文化水平,使学生掌握所从事职业所必须的文化知识,具有较高的文化素養和综合素质。

1.1.3  身心健康  具備體育、衛生、保健知識,熟悉體育鍛煉技能,養成良好的體育鍛煉和衛生習慣,具有健康的體魄和心理,能勝任本專業(工種)的工作。

1.1.4  技術理論  培養學生全面掌握和靈活運用與所學專業(工種)操作技能相適應的理論知識,熟悉模具制造的主要設備的結構、性能、工作原理、使用維護和調整方法;掌握模具加工工藝及工藝編制知識;掌握模具數控加工和特種加工的知識;能對本工種較複雜的工件進行工藝分析;會查閱有關技術手冊;能推廣使用新技術、新工藝、新設備、新材料;具有分析技術問題、解決生産實際問題的能力;了解模具産品的營銷和成本核算知識;了解企業管理常識。

1.1.5  操作技能  培養學生熟練掌握本專業(工種)工具鉗工和模具設計二級的操作技能和相關工種的基本操作技能;掌握模具制造、裝配、安裝和調試的基本方法及操作技能;能對生産中出現的技術問題、技術難題進行分析和處理;能對模具使用設備進行維護和保養;能至少運用兩種軟件(AutoCADMasterCAMPro/EUGCimatron)設計較複雜的模具;能指導初、中、高級技工進行生産,熟悉安全生産法規,養成文明生産的習慣。

二、招生對象與學制

1、招收往、應屆高中畢業生、中級技工學校或中等職業學校畢業生。學制爲全日制4年,采用2+2的模式,即前兩年進行本專業高技工培養,後2年進行技師培養。

2、招收往、應屆高級技工學校畢業生、高等職業院校畢業生並取得高級職業資格證書者,或通過自學或其它培訓方式取得本職業高級職業資格證書者。學制爲全日制3年。對本款規定的招生對象各學校根據自身的情況可以采用半工半讀、工學結合的業余彈性培訓形式。但總學時不低于全日制3年的70%,學制3年。

注:上述招生對象均需通過招生學校相應的入學考試,合格者方可入校參加培訓。 

三、主要課程內容(教材)簡介

3.1高技工培養主要課程內容(四年制)

3.1.1機械制圖

課程內容:投影作圖的原理、三視圖的畫法、零件圖、裝配圖繪圖與識圖,及有關的國家制圖標准和規定畫法知識。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授與練習相結合。

課程的能力目標:掌握機械制圖的基本知识,投影作图原理、三视图的画法、组合体读图与画图、机件的表达方法、机械图样的组成等;注重培养学生读图、画图的能力,学生学完这门课程之后,应具备准确、熟练、快速识读装配图和绘制较复杂机械图的能力。能够根据装配图拆画零件图,能够测绘零件。能查阅机械零件手册和有关的国家标准,学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。

3.1.2金屬材料及熱處理

課程內容:金屬的力學性能;金屬的晶體結構與結晶;金屬的塑性變形與再結晶;二元合金;鐵碳合金;鋼的熱處理;合金鋼;鑄鐵;非鐵金屬及其合金;零件材料的選擇原則和熱處理工藝應用示例。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授與案例分析相結合。

課程的能力目標:使學生了解機械工程材料的組織結構、性能特點、牌號及應用,常用材料的選用原則及加工工藝性,熟悉鐵碳合金圖、掌握鐵碳合金的平衡組織及鋼的熱處理基本原理與應用,了解有色金屬和非金屬材料的基本知識。

3.1.3工具鉗工工藝學

課程內容:鉗工常用量具基礎知識,鉗工操作的基本知識,鉗工常用設備及工具,裝配的基本知識,沖裁模的裝配與修理。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授、示範與訓練結合

課程的能力目標:掌握鉗工所需要的技術基礎理論,具有分析和解決工藝問題的能力,能正確選擇加工方法和檢測方法,能熟練地進行工藝計算,掌握零件加工,機器裝配、調試和精度檢驗的工藝要點,了解新材料、新設備、新工藝、新技術,並在生産實踐中推廣使用。

3.1.4鉗工操作訓練

課程內容:工具鉗工的基本操作訓練及修配訓練

課程的教學方式:行爲引導型教學,示範與訓練相結合。

課程的能力目標:掌握鉗工的基本操作與技能,掌握修配的方法與技能,達到國家職業標准高級工水平。

3.1.5公差配合與技術測量

課程內容:互換性的基本概念、定義、術語,各種公差配合的選擇及查表使用,尺寸公差、形位公差及表面粗糙度各項精度的檢測方法和檢測規程。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授與案例分析相結合。

課程的能力目標:使學生掌握尺寸公差、形狀和位置公差及表面粗糙度的基本概念及標注方法;能正確使用相關國家標准中的公差數據;掌握常用量具的種類、結構原理、使用方法及測量技術;通過典型複雜零件的測繪訓練,使學生掌握測量的技巧。

3.1.6工程力學

課程內容:靜力學基本概念和公理、平面彙交力系、平面力偶和力矩、平面任意力系、摩擦和重心。杆件拉伸(或壓縮)、剪切與擠壓、扭轉、彎曲等變形條件下的內力、應力計算方法及強度條件,應力狀態、強度理論與組合變形的強度計算,壓杆的穩定性計算,交變應力及動載荷作用下杆件的強度計算等內容。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授與案例分析相結合。

課程的能力目標:以靜力學,材料力學爲主,使學生掌握靜力學的基本概念和計算方法;熟悉材料變形的主要形式和強度計算方法,爲學習專業技術知識和進一步提高技術水平打好基礎。

3.1.7機械設計基礎

課程內容:常用機構和通用零部件的結構分析及運動分析、工作原理、工程應用及一般機械的設計計算方法。

課程的教學方式:任務驅動、案例,講授與練習相結合。

課程的能力目標:使學生掌握關于機構的結構分析、機構的運動分析、受力分析和機器動力學方面的基本理論和基本知識,並具有初步的分析和設計能力。掌握通用機械零件的設計原理、方法和機械設計的一般規律,具有設計一般通用零部件和一般機器裝置的能力;逐漸形成規範的設計思想和邏輯思維能力;具有運用標准、規範、手冊和查閱有關技術資料的能力;掌握典型機械零件的實驗方法及技能;了解一些機械領域的新成果和發展動向。使學生掌握機械設計的基本理論、基本方法、基礎知識並具備一定的機械設計基本技能。

3.1.8液壓與氣壓傳動

課程內容:液壓技術的基本概念、液壓泵和液壓馬達、液壓缸、控制閥、輔助元件、基本液壓回路、液壓傳動的應用實例、液壓傳動的維護保養和常見故障、液壓傳動的隨動系統。氣源系統;氣動執行元件、控制元件、邏輯元件、傳感器和其它輔助元件;氣動基本回路及其應用。

3.1.9AutoCAD

課程內容:AutoCAD繪圖環境的設置,二維圖形的繪制,三維圖形的繪制,零件圖的文字與尺寸標注,圖形的填充及圖形的輸出。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授、示範與訓練結合。 課程的能力目標:掌握AutoCAD 2000或以上版本绘图软件的正确使用方法,熟练掌握二维图形的绘制,掌握简单三维图形的绘制方法,并能按《機械制圖》国家标准绘制较复杂的零件图和装配图。要求学生通过国家高新技术AutoCAD高級繪圖員認證考試。

3.1.10沖塑設備

課程內容:压力机与注塑机的工作原理,使用方法,设备与模具的关系,设备的安装、调试方法。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授、案例與訓練相結合。

課程的能力目標:掌握模具常用设备的类型、特点、主要参数、使用方法,掌握模具与所用设备的关系。掌握模具常用设备的安装、调试方法。

3.1.11沖壓成形工藝與模具設計

課程內容:冲压工艺的特点;冲压设备;冲压变形的基本概念;冲裁、弯曲、拉深、成形与冷挤压等冲压基本工序的冲压工艺及其模具设计,各种典型模具结构。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授與案例分析相結合。

課程的能力目標:使學生了解沖壓工藝的基本知識,掌握模具設計的一般步驟、方法及工藝計算,能夠設計較複雜的沖壓模具。

3.1.12塑料成型工藝與模具設計

課程內容:高分子聚合物的物理性能、流动特性、成型过程中的物理、化学变化以及塑料的组成、分类及其性能;注射成型、压缩成型、压注成型、挤出成型及气动成型方法;注射模、压缩模、压注模、挤出模及气动成型模的设计方法。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授與案例分析相結合。

課程的能力目標:使學生了解高分子聚合物的特性,塑料的組成,掌握塑料的成型工藝,注射模、壓縮模、擠出模、氣動成型模具的設計方法和設計步驟,重點掌握注射模的設計,能夠設計較複雜的注射模。

3.1.13機床電氣控制線路

課程內容:常用低压电器及其拆装与维修,电动机基本控制线路及安装、调试与维修,常用生产机械的电器控制线路及安装、调试与维修。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授與案例分析相結合。

課程的能力目標:使學生掌握常用低壓電器的功能、結構、工作原理及拆裝維修方法;掌握電動機基本控制線路的構成、工作原理、選用原則及拆裝維修方法;掌握常用生産機械電器控制線路的分析方法及安裝、調試與維修。

3.1.14模具拆裝與測繪實訓

課程內容:模具的拆装与测绘的基本方法和步骤。

課程的教學方式:行爲引導型教學,案例與訓練相結合。

課程的能力目標:掌握模具拆装与测绘的基本方法、步骤和技巧,绘制出符合国家标准的模具零件与装配图。

3.1.15機械制造工藝學

課程內容:机械加工工艺规程的制订;尺寸链及其应用;机械加工精度;表面质量;机械加工劳动生产率和经济性。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授與案例分析相結合。

課程的能力目標:以機械制造工藝過程爲主線,掌握零件從毛坯加工到産品裝配過程中工藝文件的編制和主要加工機床的操作方法、工件的裝夾與定位及測量等基本知識,學會分析零件的加工工藝,掌握典型零件加工工藝規程的編制。

3.1.16金屬切削原理與刀具

課程內容:金属切削加工的理论,切削效率、磨削、成形刀具、孔加工刀具、铣刀、切削刀具的选用原则;刀具材料、刀具新材料、新技术;刀具使用寿命的参数设定方法、延长刀具寿命的方法。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授與案例分析相結合。

課程的能力目標:使學生掌握金屬切削原理,合理地選擇刀具及工具和使用方法,能改進刀具,熟悉刀具角度的檢驗和測量;能夠依據切削條件和刀具條件估算刀具的使用壽命,根據刀具壽命計算並設置相關參數,能推廣應用新刀具。

3.1.17模具制造工藝學

課程內容:制定机械加工工艺的基础知识;模具零件的机械加工(含数控加工)、特种加工、模具工作零件的挤压加工和铸造成形工艺;模具装配工艺。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授與案例分析相結合。

課程的能力目標:掌握编制模具的工作零件、结构零件等典型零件的加工工艺和加工方法,能进行机械加工质量分析,掌握模具装配的基本知识和工艺。

3.1.18機床夾具設計

課程內容:机床夹具概论、工件的定位、工件的夹紧、分度装置、各类机床夹具、专用夹具的设计方法。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授與案例分析相結合。

課程的能力目標:掌握工件的定位原理及常用的定位方法和定位方案,掌握工件的夹紧机构和夹紧方法,会使用分度装置,熟悉机床常用夹具及安装,能设计与制作零件的专用夹具,了解现代机床夹具的发展方向。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授與案例分析相結合。

課程的能力目標:掌握液压传动原理和气压基础知识,了解液压附件和液压油的种类和性能,熟悉模具设备典型液压回路和加工中心主轴部分的气压系统。

3.1.19模具數控加工與編程

課程內容:模具数控加工基础知识、数控车床加工、数控铣床加工、加工中心加工、数控电火花线切割加工等。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授與案例分析相結合。

課程的能力目標:了解數控機床及加工中心的結構原理及編程方法,了解數控機床及加工中心的使用和維護技術。能夠進行數控加工程序的編制與零件加工。能夠對數控機床及加工中心進行使用和維護。

3.1.20機加工實習

課程內容:车床、铣床、刨床、磨床、镗床、钻床等设备操作训练

課程的教學方式:行爲引導型教學,示範與訓練相結合。

課程的能力目標:掌握车床、铣床、刨床、磨床、镗床、钻床等设备操作技能和技巧,并能对模具零件进行工艺分析及加工。

3.1.21數控加工實習

課程內容:数控机床(數控車床、數控銑床、線切割、電火花)的操作訓練。

課程的教學方式:行爲引導型教學,示範與訓練相結合。

課程的能力目標:掌握数控机床(數控車床、數控銑床、線切割、電火花) 等設備操作技能和技巧,並能對模具零件進行編程及加工。

3.1.22模具制造、裝配、調試與檢驗

課程內容:模具制造、检验及在压力机和注射机上的装配及调试方法。

課程的教學方式:行爲引導型教學,示範、案例與訓練相結合。

課程的能力目標:掌握模具制造和检验方法,及在压力机和注射机上的装配及调试方法与技巧,能制造整套模具并进行模具的装配和调试。

3.1.23模具失效分析與維修實訓(下廠實習)

課程內容:模具失效类型、原因及处理。

課程的教學方式:現場教學。

課程的能力目標:培養學生解決現場技術難題的能力;能對模具的一些常見的故障産生的原因進行分析,並對出現的産品缺陷提出改進措施。

3.1.24模具常見故障與處理

課程內容:模具常见故障的类型、产生的原因以及处理方法。

課程的教學方式:行爲引導型教學,案例與訓練相結合。

課程的能力目標:掌握模具在使用过程中常见故障的类型、产生的原因以及处理方法。

3.1.25交流與口才

課程內容:社交、礼仪,书写与表达。

課程的教學方式:行爲引導型教學,示範與訓練相結合。

課程的能力目標:具有一定的書面、口頭表達能力和一定的社交能力。

3.2預備技師培養課程內容(三年制)

3.2.1機械制圖和AutoCAD

課程內容:模具零件图、装配图的识图与绘制,AutoCAD軟件的基本操作的強化訓練。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授、示範與訓練相結合。

課程的能力目標:鞏固原來所學的知識,結合模塊課題,掌握模具裝配圖和零件圖識圖和繪圖方法,提高模具裝配圖和零件圖識圖和繪圖能力。

3.2.2工具鉗工工藝學

課程內容:模具零件的检验、装配、安装与调试。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授、案例與訓練相結合。

課程的能力目標:具有分析和解決工藝問題的能力,正確選擇加工方法和檢測方法,能熟練地進行工藝計算,掌握模具零件加工、模具裝配、調試和精度檢驗的方法和步驟。

3.2.3模具CAD/CAM(Pro/E2001UGCimatronMasterCAM中任選一種)

課程內容:Pro/EUGCimatronMasterCAM中任選一種软件进行模具设计的方法。

课程的教学方式:行, 为引导型教学,案例与训练相结合。

課程的能力目標:掌握用Pro/EUGCimatronMasterCAM中的一種軟件進行模具設計的基本方法和設計步驟,通過學習,能設計簡單的沖裁模和塑料注射模。

3.2.4公差配合與技術測量

課程內容:尺寸公差、形状公差、位置公差在模具设计中应用,精密测量的应用。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授、案例與練習相結合。

課程的能力目標:鞏固原有的知識,結合模塊課題,掌握尺寸公差、形狀公差和位置公差及表面粗糙度在模具零件圖中的應用,進一步掌握測量技術在模具制造中的應用。

3.2.5模具制造工藝學

課程內容:模具零件的加工工艺过程。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授與案例相結合。

課程的能力目標:結合模塊課題,掌握模具制造的方法和加工技術,能正確制訂模具零件的機械加工工藝規程和模具的裝配工藝過程,掌握模具零件的特種加工方法。

3.2.6機床夾具與刀具

課程內容:机床夹具的结构与设计;模具加工刀具的选用与设计。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授、案例與練習相結合。

課程的能力目標:掌握常见的机床结构和设计方法;掌握模具零件制造中各类刀具的选用、设计和使用方法。

3.2.7模具數控加工與編程

課程內容:模具零件的编程方法及加工。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授、案例與訓練相結合。

課程的能力目標:使學生掌握各類模具零件的數控加工程序的編制方法和加工方法

3.2.8金屬材料與熱處理

課程內容:模具材料的特点、选用原则。。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授、案例相結合。

課程的能力目標:掌握各类模具零件材料的特点、性能以及模具材料的选用,模具材料热处理方法及选用。

3.2.9工程力學

課程內容:力学在模具中的应用。

課程的教學方式:行爲引導型教學,講授與案例相結合。

課程的能力目標:鞏固原有的知識,結合模塊課題,掌握模具工作零件、結構零件的強度、剛度計算和校核。

3.2.10模具加工綜合實訓

課程內容:模具制造、装配、调试及检验。

課程的教學方式:行爲引導型教學,案例與訓練相結合。 

課程的能力目標:培養學生掌握車床、銑床、刨床、磨床、镗床、鑽床和數控機床等設備操作技能和技巧,進行模具零件加工、模具裝配、調試和修理,能編制模具零件加工工藝、熱處理工藝和維修工藝,並能解決關鍵難題;能設計常見的冷沖模和塑料注射模,並能進行制造、裝配和調試,解決制造過程中出現的技術問題;掌握電火花加工、電火花線切割及加工中心的加工方法。

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